Pumplaser: Überprüfung des 10-Watt-Atomstack-M50-Moduls und des Luftkompressors für eine Lasermaschine

Pumplaser: Überprüfung des 10-Watt-Atomstack-M50-Moduls und des Luftkompressors für eine Lasermaschine

09.09.2022 0 By admin

Wenn Sie bereits eine Diodenlaser-Graviermaschine haben, deren Leistung jedoch nicht ausreicht, um neue Ideen zum Leben zu erwecken, dann ist es nicht notwendig, eine leistungsstärkere Maschine als Ganzes zu kaufen, sondern Sie können ein wenig sparen und mit dem Austausch auskommen der Laserkopf selbst. In diesem Test werde ich über die Aufrüstung meines Atomstack A5 Pro sprechen, indem ich ein 10-Watt-Atomstack-M50-Lasermodul einbaue und es mit einem Airflow-System für den Arbeitsbereich nachrüste.

Eigenschaften

  • Ausgangsleistung des optischen Lasers: 10 W;
  • Elektrische Leistung: 38,4 W;
  • Wellenlänge: 445 ± 5 nm;
  • Laserpunktgröße: 0,06 * 0,06 mm;
  • Gravurgenauigkeit: 0,01 mm;
  • Fokusmethode: Fixfokus;
  • Bearbeitbare Materialien: Holz, Bambus, Papier, Kunststoff, Leder, nicht reflektierende Beschichtung und lackiertes Metall, Keramik;
  • Unterstützte Software: LaserGRBL, LightBurn.

Verpackung und Ausstattung

Das gesamte Upgrade-Kit passt in einen kleinen Karton und besteht aus einem Laserkopf, einer Adapterplatine mit Kabel, einem Netzteil, einer Karte zum Einstellen der Brennweite, einem Paar Sechskant, einem Paar Schrauben, Metallscheiben und mehreren Plastikbänder

Äußerlich unterscheidet sich der Atomstack M50 ein wenig von den Laserköpfen, die wir gewohnt sind. Alle Komponenten sind hier in einem Metallgehäuse eingeschlossen, sodass das Modul fast monolithisch aussieht, aber im Inneren befindet sich der gleiche „Schichtkuchen“ aus Steuerplatine, Kühler und Kühler sowie dem Hauptteil, bestehend aus zwei gepaarten Lasermodulen eine Leistung von jeweils 5 W, auch «Kerne» genannt. Das heißt, in diesem Fall haben wir ein 2-Kern-Lasersystem, dessen Strahlen mit einer speziellen Linse am Ausgang zu einem 10-Watt-Strahl kombiniert werden. Vorne befindet sich ein Spiegelschutzglas und darüber ein Befestigungslamm zur Höhenverstellung des Lasers über dem Werkstück.

Dahinter befinden sich Schieber zur Höhenverstellung des Lasers mit der hier montierten Montageplatte selbst.

Auf der rechten Seite befindet sich ein Aufkleber mit technischen Daten und dem Namen des Modells, und oben befindet sich eine mit transparentem Plexiglas bedeckte Steuerplatine.

Die darunter liegende Linse ist mit einer konischen Metalldüse bedeckt.

Das Adapterboard Atomstack T&P v.2.1 verfügt über einen separaten Netzschalter und gewährleistet die Kompatibilität des Lasermoduls mit den meisten Lasermaschinen der Marke Atomstack sowie anderen bekannten chinesischen Marken wie Neje, Ortur usw.

Die Platine hat einen Stecker zum Anschluss eines Netzteils, aber laut Anleitung ist die Verwendung eines Netzteils nicht zwingend und es kann zusätzlich angeschlossen werden, wenn es während des Laserbetriebs zu Leistungseinbrüchen kommt.

Das Netzteil selbst sieht recht beeindruckend aus und ist für 12V, 3A, 36W ausgelegt.

Installation und Anschluss

Die dem Bausatz beiliegende Anleitung enthält keine Beschreibung in russischer Sprache, sondern hier sind detaillierte Abbildungen gegeben, so dass es überhaupt nicht schwierig war, den Anschluss zu verstehen.

Zuerst müssen Sie den Standard-Laserkopf ausschalten und von der Maschine entfernen.

Als nächstes entfernen wir die Montageplattform für das neue Modul und befestigen es mit zwei kompletten Schrauben (sie sind viel kürzer als die Standardschrauben) an der Maschinenplattform.

Wir setzen den Modulschlitten in die Halterung ein und fixieren ihn mit dem Lamm.

Als nächstes müssen Sie die Adapterplatine mit Kabelbindern am Maschinenschlitten befestigen. Der letzte Schritt besteht darin, das Kabel, das zuvor mit dem Standard-Laserkopf verbunden war, mit dem 3-poligen Eingangsanschluss der Adapterplatine zu verbinden, das komplette Kabel mit der 3-poligen Seite mit dem Ausgangsanschluss der Platine zu verbinden und die 4 -Pin-Ende an den Laserkopfanschluss. Tatsächlich beschreibt die Anleitung auch die Möglichkeit, einen Laser ohne Verwendung einer Adapterplatine anzuschließen, aber dies erfordert ein spezielles Kabel, das nicht mit diesem Kit geliefert wird, sodass wir uns mit solch einem nicht sehr ästhetischen, aber durchaus funktionierenden Aussehen begnügen werden.

Testen

Als erstes habe ich mich natürlich entschieden, zu prüfen, wie dickes Sperrholz das neue Lasermodul durchschneiden kann, und das ist passiert:

  • 3 mm – 1 Durchgang, Geschwindigkeit 3 mm/s;
  • 4 mm – 2 Durchgänge, Geschwindigkeit 5 mm/s;
  • 6 mm – 4 Durchgänge, Geschwindigkeit 5 mm/s;
  • 10 mm – 20 Durchgänge, Geschwindigkeit 3 mm/Sek.

Meiner Meinung nach kommt das Modul mit einer Sperrholzstärke von bis zu 6-8 mm ganz gut zurecht, aber ich würde die Top 10 trotzdem nicht für etwas sinnvolleres als Experimente halten, zum Schneiden sind zu viele Durchgänge nötig.

Beim Testen bemerkte ich, dass der Laser beim Schneiden von altem, minderwertigem 4-mm-Sperrholz ziemlich gute Arbeit leistete, und beschloss, es mit diesem Spielzeugmesser zu versuchen.

Die Maschine arbeitet perfekt mit der LightBurn-Software zusammen, daher wurden hier gleich zwei getrennte Layer gesetzt – zum Gravieren und zum Schneiden.

Das Ergebnis.

Natürlich ist das Modul in der Lage, in Graustufen zu gravieren, Hauptsache, das richtige Verhältnis von Bewegungsgeschwindigkeit und Laserleistung zu wählen. Auf dem ersten Foto unten, bei hoher Leistung, stellte sich das Bild als sehr dunkel heraus, fühlte sich aber gleichzeitig sehr geprägt an, auf dem zweiten, wenn die Bewegungsgeschwindigkeit erhöht und die Leistung reduziert wurde, das Bild, auf im Gegenteil, fiel leichter aus.

Als nächstes wollen wir versuchen, die Oberfläche einer Glasflasche mit Eau de Toilette zu gravieren.

Ich muss gleich sagen, dass der Versuch, nur mit einem Festkörperlaser auf transparentes Glas zu gravieren, nutzlos ist, weil es, so seltsam es klingen mag, die Transparenz des Glases ist. Der Strahl durchdringt die Oberfläche ohne Wirkung auf diese. Aber nicht alles ist so schlimm, um das Problem zu lösen, muss entweder eine spezielle Gravurzusammensetzung auf das Glas aufgetragen werden oder eine nicht ganz dafür ausgelegte, aber nicht weniger wirksame Wärmeleitpaste aus dem nächsten Computergeschäft verwendet werden. Also die Paste dünn auftragen und gravieren. Das Foto zeigt, dass ein Teil des Bildes ohne Wärmeleitpaste auf die Glasfläche gefallen ist, umso interessanter wird es, das Ergebnis im Vergleich zu betrachten.

Wie erwartet verursachte der Laserstrahl das Auftreten von Mikrorissen an der Stelle, an der die Wärmeleitpaste aufgetragen wurde, und als Ergebnis erhielten wir das gewünschte Muster, und wo die Wärmeleitpaste fehlte, hinterließ der Strahl keine Spuren.

Ich beschloss, das Ergebnis am Beispiel einer gewöhnlichen durchschnittlichen Glasflasche zu fixieren. Dazu musste ich die Maschine mit Hilfe von improvisierten Materialien leicht anheben, da die Flasche einfach nicht unter das Lasermodul passte, aber dadurch die Höhe immer noch nicht ausreichte und das Modul beim Bewegen hängen blieb auf der Flasche, sodass sich die letzten Buchstaben als schief herausstellten.

Die Gravur ist so tief, dass sie einfach nicht abgewaschen oder abgerieben werden kann.

Mal sehen, ob es möglich ist, einen so ganz gewöhnlichen Stein vom nächsten Straßenrand aus zu gravieren.

Unmittelbar nach dem Auftragen sieht die Zeichnung einfach fantastisch klar aus, aber der Grund dafür ist so etwas wie Ruß oder Schlacke von den chemischen Elementen, aus denen der Stein besteht.

Dieser Ruß ist zwar nicht ganz einfach, wird aber dennoch entfernt und als Ergebnis erhalten wir ein etwas weniger kontrastreiches, aber immer noch tiefes und klares Bild.

Auch das Gravieren auf Metalloberflächen bewältigte der Atomstack M50 recht anständig, ich stellte eine niedrige Geschwindigkeit bei voller Laserleistung ein. Um ein dunkleres und tieferes Bild zu erzielen, können Sie in mehreren Durchgängen gravieren.

In diesem Zusammenhang schlage ich vor, vom Testen des Atomstack M50-Lasermoduls zu einer Geschichte über ein anderes nützliches Gerät überzugehen, nämlich einen Kompressor zum Blasen der Linse und zum Zuführen von Luft zum Arbeitsbereich des Laserstrahls.

Luftkompressor

Tatsächlich wissen Sie wahrscheinlich, dass viel leistungsstärkere und teurere CO2-Lasermaschinen mit solchen Systemen ausgestattet sind, aber solche Geräte wurden erst vor relativ kurzer Zeit für Haushalts-Solid-State-Maschinen hergestellt.

Der Hauptvorteil eines solchen Systems ist das fast vollständige Fehlen von Kohlenstoffablagerungen auf dem Werkstück nach dem Laserschneiden.

Da der Kompressor also vom Hersteller als universell und passend für die meisten Modelle von Atomstack-Maschinen positioniert ist, wird neben dem Kompressor selbst, Gummifüßen, einem zwei Meter langen Luftschlauch und einem Netzteil ein ganzes Set bestehend aus verschiedenen geliefert -große Schutzbrille mit Schlitzen zum Anschließen eines Luftschlauchs, mehrere Trichter sowie ein Paar Sechskantschlüssel, einen Kreuzschlitzschraubendreher und Kabelbinder aus Kunststoff.

Das zylindrische Gehäuse des Kompressors besteht aus Metall. An einem Ende befindet sich ein Kunststofffitting zum Anschließen eines Luftschlauchs und am gegenüberliegenden Ende ein Anschluss zum Anschließen einer Stromversorgung sowie ein Drehknopf zum Einschalten und Einstellen der Stärke des Luftstroms. Hier ist keine Lichtanzeige vorgesehen.

Der Umbau des Atomstack A5 Pro Lasermoduls zum Anschluss des Kompressors ist wie folgt. Wir entfernen das serienmäßige Schutzsieb und lösen mit dem mitgelieferten Sechskant die kleine Schraube, mit der die serienmäßige Kegeldüse befestigt ist, und schrauben sie anschließend ebenfalls ab.

Am Ende installieren und befestigen wir die konische Düse mit einem Luftanschluss, danach installieren wir ein neues Schutzgitter.

So sieht das aktualisierte Lasermodul Atomstack A5 Pro aus.

Da wir aber bereits auf den Atomstack M50 umgestiegen sind, rüsten wir auch diesen auf. Dazu entfernen wir das alte Schutzglas, danach installieren wir die konische Düse und das neue Glas an regelmäßigen Stellen.

Außerdem muss nach der Installation des Moduls an der Maschine der Luftschlauch an den Kompressor und unter Vermeidung von Falten auch an das Anschlussstück an der konischen Düse des Lasermoduls angeschlossen werden.

Nach Anschluss der Stromversorgung ist das Gerät betriebsbereit. Das Einschalten erfolgt durch Drehen des Knopfes im Uhrzeigersinn bis zum Klicken, anschließendes Drehen in die gleiche Richtung erhöht den Luftdurchsatz.

Mal sehen, wie sich das Vorhandensein eines solchen Systems auf die Qualität des Sperrholzschnitts auswirkt. Dazu habe ich angefangen, die Schneeflocke zu schneiden, aber den Kompressor nicht sofort, sondern nach kurzer Zeit eingeschaltet. Das Foto zeigt Stellen mit Ruß, Airflow wurde hier nicht genutzt.

Zur Verdeutlichung schneiden wir noch ein paar Schneeflocken aus, aber eine wird ohne Blasen und die zweite mit Blasen hergestellt. Meiner Meinung nach ist der Unterschied hier schon ziemlich offensichtlich und unnötige Kommentare sind nicht nötig.

Im Zuge von Versuchen mit einer modifizierten Maschine habe ich versucht, ein Wandregal aus 6 mm Sperrholz zu schneiden. Leider lässt das Arbeitsfeld der Maschine kein großflächiges Wenden zu, daher mussten die Regalzuschnitte auf die Größe der vorhandenen Sperrholzplatten – 38×38 cm – angepasst werden.

Leerzeichen schneiden.

Und ein komplettes Regal.

Meiner Meinung nach ist es ganz gut geworden, alle Details passen sehr genau und die Dicke von 6 mm machte das Regal sehr stark.

Fazit

Im Allgemeinen war ich sehr zufrieden mit dem Upgrade, das neue Atomstack A5 Pro Lasermodul im Tandem mit einem Luftkompressor ermöglicht es Ihnen jetzt, ziemlich dickes Sperrholz schnell und sauber zu schneiden, was ich eigentlich wollte.

Die Kosten für die beschriebene Ausrüstung finden Sie unter diesen Links: Atomstack M50-Modul , Luftkompressor .

Aber wie immer sind der Perfektion keine Grenzen gesetzt und chinesische Hersteller haben bereits das Quad-Core-Lasermodul Atomstack M100 auf den Markt gebracht. Die optische Leistung des Moduls beträgt 20 W, zusätzlich wird es bereits mit einer Luftpumpe geliefert.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.